產(chǎn)品詳情
在標準孔板流量計中,孔與管道和相鄰的部分壓力連接,構(gòu)成的主要元素,而二元由差壓裝置連同翻譯壓力一些機制差到一個流量和指示的結(jié)果,在一些案例記錄圖形結(jié)合方面到那時。這種相結(jié)合的小學(xué)和中學(xué)元素將在幾乎所有其他類型的觀察表。正位移(量表)的一些常見的正位移計有:秤,往復(fù)活塞,旋轉(zhuǎn)活塞,擺盤,滑動旋轉(zhuǎn)葉片、齒輪和Lobed Impeller,和米#常用的相對銷售少量氣體低流速,波紋管流量計。什么是標準孔板流量計?孔板流量計導(dǎo)管和限制造成的壓力滴。一小時玻璃杯是一種小孔。噴嘴,文丘里管或薄的鋒利的孔可以作為限流。整齊要使用這些設(shè)備是測量的必要對它們進行經(jīng)驗校準。也就是說,傳遞一個已知的卷。通過表注為閱讀提供一個其他量的測量標準。由于容易復(fù)制和施工簡單,薄的鋒利孔已被采納為標準的和廣泛的校準工作已經(jīng)完成,所以它被廣泛接受為標準測量流體的方法。提供標準力學(xué)施工后沒有進一步的校準是必需的。在一個管道口在圖1所示的一個壓力計測量壓力損失(微分)當流體經(jīng)過通孔。
概述
標準孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器 配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以標準孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
智能節(jié)流裝置(標準孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑,該標準孔板流量計用先金的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,使用方便。
標準孔板流量計特點:
▲孔板流量計節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長,價格低廉。
▲孔板計算采用國際標準與加工
▲孔板流量計應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標準型節(jié)流裝置無須實流校準,即可投用。
▲一體型孔板流量計安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。
▲智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態(tài)全補償功能外,智能孔板流量計還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
標準孔板流量計結(jié)構(gòu)形式:
1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1、圖2、圖3,詳情請參照具體產(chǎn)品詳細內(nèi)容
智能型標準孔板流量計技術(shù)指標:
▲高精度:±0.075%
▲高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
標準孔板流量計適用范圍:
1、 公稱直徑:50mm≤DN≤1200mm(超出此范圍屬非標準節(jié)流裝置)
2、 公稱壓力:PN≤16MPa
3、 孔徑比:0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數(shù)范圍:當0.20≤β≤0.45時 5000≤ReD
當0.45≤β≤0.75時 10000≤ReD
5、精度:1級
標準孔板流量計選型
型號 |
說 明 |
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LG |
節(jié)流裝置( 孔板流量計 ) |
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代號 |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
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K |
孔板 |
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P |
噴嘴等 |
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代號 |
公稱壓力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
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25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
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200 |
200 |
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代號 |
口徑(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
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代號 |
按其結(jié)構(gòu)形式細分 |
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H |
標準孔板(環(huán)室) |
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Y |
標準孔板(法蘭) |
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K |
標準孔板(鉆孔)(角接取壓) |
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I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長徑噴嘴 |
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W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
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代號 |
介質(zhì) |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高溫液體 |
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代號 |
補償形式 |
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N |
不帶壓力、溫度補償 |
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P |
帶壓力補償輸出 |
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T |
帶溫度補償輸出 |
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Q |
帶壓力、溫度補償輸出 |
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代號 |
變送器差壓量程范圍 |
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0 |
微差壓量程 |
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1 |
低差壓量程 |
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2 |
中差壓量程 |
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3 |
高差壓量程 |
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代號 |
是否帶現(xiàn)場顯示 |
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W |
節(jié)流裝置傳感器 |
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X |
智能節(jié)流裝置(流量計) |
標準孔板流量計安裝要求:
1、 安裝時應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心,不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負壓方向,上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符,取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時,焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°,焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理,使其光滑,無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前,應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好,其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨,法蘭連接可直接安裝。