摘要:Honeywell變送器故障率高,為避免變送器故障聯(lián)鎖引起裝置誤停車(chē)和閥門(mén)誤動(dòng)作,采取一系列措施,達(dá)到避免造成生產(chǎn)重大損失的目的。ZLd壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1 概述
中海石油寧波大榭石化有限公司三期餾分油項(xiàng)目自2016年6月份開(kāi)工至今,Honeywell各型號(hào)的變送器出現(xiàn)了多次故障,故障率達(dá)到15%。故障現(xiàn)象多為為現(xiàn)場(chǎng)變送器表頭顯示“bad”,變送器輸出電流信號(hào)跑#大或#小值。亦因此造成不同裝置不同調(diào)節(jié)回路故障,導(dǎo)致相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥突然打開(kāi)或關(guān)閉,引起多起裝置異常波動(dòng)事件;另在個(gè)別裝置聯(lián)鎖回路中引起聯(lián)鎖停車(chē),甚至還因此造成過(guò)苯乙烯裝置全面停車(chē),給公司造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。
2 典型故障案例
案例一:2018年8月6日20時(shí)57分重整裝置液化石油氣至T202流量0211-FT-21602
差壓變送器故障,輸出信號(hào)跑#大值,閥門(mén)0211-FV-21602自動(dòng)全關(guān)。對(duì)裝置平穩(wěn)運(yùn)行造成了一定影響。
原因分析:中控ECS700系列DCS控制系統(tǒng)模擬量輸入卡(AI)接收4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。組態(tài)時(shí)允許對(duì)每個(gè)模擬量輸入通道設(shè)置擴(kuò)展量程上、下限百分量。系統(tǒng)出廠默認(rèn)設(shè)定值為±10%,即2.4~21.6mA。故障處理模式設(shè)置為保持(保持故障前輸入值)。
當(dāng)DCS 系統(tǒng)檢測(cè)回路的電流信號(hào)超過(guò)擴(kuò)展量程上限、下限時(shí),即電流值超過(guò)2.4~21.6mA范圍內(nèi),該信號(hào)在DCS畫(huà)面顯示ERR故障報(bào)警,同時(shí)保持故障前正常的數(shù)值,數(shù)值顏色為紅色。若參與控制回路,當(dāng)輸入信號(hào)故障時(shí),處于自動(dòng)模式下的控制回路將自動(dòng)切到手動(dòng)模式,閥門(mén)手操控制。
由上圖可知,液化石油氣至T202流量調(diào)節(jié)閥0211-FIC-21602.MV閥位全關(guān)時(shí)間為20:37:47,此時(shí)控制回路的輸入值0211-FIC-21602.PV為49.133t/h(流量計(jì)量程為0~45t/h),對(duì)應(yīng)回路電流值為21.469mA,在2.4~21.6mA范圍內(nèi),故系統(tǒng)認(rèn)為該信號(hào)正常,未產(chǎn)生ERR報(bào)錯(cuò)。而此時(shí)回路0211-FIC-21602處于自動(dòng)模式,流量值突然增大,在PID調(diào)節(jié)器的作用下,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥0211-FIC-21602.MV自動(dòng)全關(guān)。從以上案例反應(yīng)了系統(tǒng)默認(rèn)的2.4~21.6mA范圍設(shè)置過(guò)寬。
案例二:2018年8月8日21:27時(shí),由于反應(yīng)器蒸汽至F301B室壓力變送器0263-PT-30307故障導(dǎo)致苯乙烯裝置聯(lián)鎖停車(chē),C301機(jī)組停機(jī),在準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)的過(guò)程中,C301機(jī)組因聚合造成盤(pán)不動(dòng)車(chē),無(wú)法開(kāi)機(jī)恢復(fù)生產(chǎn),儀表專(zhuān)業(yè)配合機(jī)械專(zhuān)業(yè),對(duì)0263-C-301機(jī)組的螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行開(kāi)蓋搶修,造成苯乙烯裝置停產(chǎn)6天,給公司造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
原因分析:該聯(lián)鎖回路中,變送器為“一取一”聯(lián)鎖,變送器故障輸出#大達(dá)到聯(lián)鎖條件,導(dǎo)致裝置全面停車(chē)。
3 解決方案
(1)通過(guò)調(diào)整DCS上擴(kuò)展量程上、下限百分量降低控制回路閥門(mén)的誤動(dòng)作概率:為及時(shí)發(fā)現(xiàn)變送器故障,避免閥門(mén)誤動(dòng)作影響工藝生產(chǎn),對(duì)參與控制的模擬量輸入點(diǎn)調(diào)整DCS擴(kuò)展量程上、下限百分量。由原默認(rèn)的±10%調(diào)整為±3%,即回路檢測(cè)電流范圍2.4~21.6mA調(diào)整為3.6~20.5mA。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)變送器故障時(shí),能快速及時(shí)地檢測(cè)到故障信號(hào),使信號(hào)保持當(dāng)前有效值,并使處于自動(dòng)狀態(tài)的控制回路切到手動(dòng)模式,以此達(dá)到降低閥門(mén)誤動(dòng)作概率。
(2)通過(guò)梳理,對(duì)全廠聯(lián)鎖回路變送器條件設(shè)的為“大于”還是“小于”聯(lián)鎖值,通過(guò)設(shè)置變送器故障時(shí)輸出#大、#小的設(shè)置避免變送器故障時(shí)輸出達(dá)到聯(lián)鎖值導(dǎo)致誤聯(lián)鎖。由圖1可知:聯(lián)鎖條件設(shè)為“大于”某設(shè)定值時(shí),設(shè)置變送器故障時(shí)輸出#小值;聯(lián)鎖條件設(shè)為“小于”某設(shè)定值時(shí),設(shè)置變送器故障時(shí)輸出#大值。設(shè)置方法為:先將變送器前蓋和顯示屏打開(kāi),再進(jìn)行“故障輸出”和“寫(xiě)保護(hù)”設(shè)置,完成后重啟變送器設(shè)置生效。
說(shuō)明:上排跳針可在“1、2”或“2、3”兩個(gè)狀態(tài)進(jìn)行改變,跳線位置在“1、2”位置時(shí)變送器故障輸出#大(UP),在“2、3”位置時(shí)變送器故障輸出#小(DOWN)。下排跳針在“1、2”位置時(shí)變送器不被寫(xiě)保護(hù)(OFF),在“2、3”位置時(shí)變送器被寫(xiě)保護(hù)(ON)。
4 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)以上兩項(xiàng)措施,基本可以基本確保Honeywell變送器發(fā)生故障時(shí),避免誤聯(lián)鎖引起裝置誤停車(chē)和閥門(mén)誤動(dòng)作而引起不必要的生產(chǎn)波動(dòng)和經(jīng)濟(jì)損失。
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